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Wir bieten Vorfräsarbeiten, Just-in-time Lieferungen, Rahmenabrufe oder die Einrichtung eines möglichen Konsignationslager, auch für die Bereitstellung von fertigen komplexen Bauteilen. Komponenten: z.B. Bremsscheiben

Unsere Bearbeitungszentren aus dem Hause Fehlmann ermöglichen Ihnen eine 3- oder 5-achsige Bearbeitung von komplexen Präzisionswerkstücken aller Materialien und Elektroden in Kupfer und Graphit. Seit 1930 entwickelt und fabriziert die Firma FEHLMANN in der Schweiz manuelle und CNC-gesteuerte Präzisions - Koordinaten - Bohr- und Fräsmaschinen bis hin zur HSC-Fräsmaschine und Präzisions-Bearbeitungszentrum. PRÄZISIONS-BEARBEITUNGSZENTREN SOWIE HSC-FRÄSMASCHINEN Qualität ist das Leitmotiv der Firma FEHLMANN. Sie zieht sich durch den ganzen Herstellungsprozess und widerspiegelt sich in den Produkten. Und weil die Entwicklung, Konstruktion und Montage - auch Schulung und Service - in eigenen Händen liegt, wird diese hohe Zielsetzung weitgehend erfüllt. Als herausragende Eigenschaften gelten in der Fachwelt hohe Präzision, ergonomische Handlichkeit und äußerste Zuverlässigkeit. Inzwischen wurden weltweit mehrere tausend Maschinen verkauft, die vorwiegend im Werkzeug-, Vorrichtungs- und Prototypenbau, Lehrwerkstätten, Montagebetrieben oder sonstige zerspannenden Betriebe eingesetzt sind. Vorteile, wie in einem Arbeitsgang Bohren, Ausbohren, Fräsen, Gewindeschneiden usw. in höchster Präzision und Schnelligkeit tragen dazu bei, daß auch in unserem Kundenkreis die FEHLMANN-Maschinen immer mehr eingesetzt werden. Durch die Möglichkeit der Vollautomatisierung mit Robotanlagen sowie einer hervorragender Absaugung von Graphitstaub,hoher Drehzahl der Spindel, eignen sich die Maschinen bestens zur wirtschaftlichen Erstellung von Elektroden, zum Hartfräsen und vielem mehr.

CNC-gesteuerte Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept Fräsmaschinen für die Aus- und Weiterbildung! Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Dank ihrer universellen Fähigkeiten kann die Maschine sowohl vertikal als auch horizontal und in jedem Winkel dazwischen fräsen. Die Maschine ist sowohl manuell als auch CNC-bedienbar und verfügt über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung. Das besondere an den ABENE Fräsmaschinen ist das Schrägbettkonzept, das einen einzigartigen Maschinenaufbau und eine schnelle Umstellung von manueller auf CNC-Bearbeitung ermöglicht. Innerhalb kürzester Zeit kann die Frässpindel durch das Lösen von nur 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut werden. Dies macht die ABENE Fräsmaschine zur idealen Wahl für eine umfassende Ausbildung im Bereich CNC-Fräsmaschinen. Technische Daten: Steuerungseinheit / Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 7 / Siemens Sinumerik ONE Verfahrweg: X 800 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 475 mm Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindeldrehzahl: Option 5.000 U/min Aufspannfläche: X 900 mm Aufspannfläche: Y 500 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung: max. 300 kg Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

Drehen + Fräsen Unsere Maschinen: Mazak CNC-Drehzentrum | Typ Quick Turn Nexus 350: Ø400 L=1200 mm Mazak CNC-Drehmaschine | Typ Quick Turn 20: Ø20-150 L=400 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 200: 1660x510x690 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 300: 1740x760x840 mm

ausschließlich zur öl- und kühlmittelfreien Bearbeitung von technischen Kunststoffen Um den stetig wachsenden technischen Anforderungen gerecht zu werden und unsere Produktionsmöglichkeiten und gleichzeitig unser Leistungsspektrum zu erweitern, haben wir unser 3-Achs Bearbeitungszentrum durch ein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. SCM ersetzt. Um Ihnen das Leistungsvermögen unseres neuen Bearbeitungszentrum zu verdeutlichen, hier einige technische Daten: Frässpindel mit 5 interpolierenden und gesteuerten Achsen automatischer Werkzeugwechsler für höchste Flexibilität Aluminium Multifunktionstisch mit einem Bearbeitungsbereich von 3000x1250x200mm, sowie Vakuumsauger und Spannzylinder zur Fixierung des Werkstücks Bohrkopf mit 18 unabhängigen Spindeln

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Metallbearbeitung, CNC Bearbeitung, Dreh und Frästeile, Metallhalbzeuge, Kunststoffhalbzeuge, Kunststoffbearbeitung, Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Baugruppenmontage.

Bei GoTech - CNC GmbH sind wir auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu fertigen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die sowohl in der Industrie als auch in High-Tech-Branchen eingesetzt werden kann. Unsere Frästeile werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Metalle, Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle Frästeile präzise nach Kundenvorgaben gefertigt werden, um selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Vorteile der Präzisionsfrästeile bei GoTech - CNC GmbH: Höchste Maßgenauigkeit durch moderne CNC-Frästechnologie Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoffe Herstellung komplexer Geometrien und Formen Ideal für Prototypen, Kleinserien und große Serienproduktionen Konstante Qualität durch wiederholgenaue Fertigungsprozesse Unsere Präzisionsfrästeile finden Anwendung in verschiedensten Industrien, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Medizintechnik. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Präzisionsfrästeile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Stimin Universale x/y/z 600/320/350 mm Digitale Ruhla VRB 22/42 x/y/z 650/400/400 mm Universaltisch Digital

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Extrem kurze Durchlaufzeiten + Overnight-Express Wir fertigen Ihre CNC - Teile innerhalb 24 - 72 h Expressfertigung in den Werkstoffen: Stahl: 1.0037 S235JR 1.7131 16MnCr5 1.7225 42CrMo4+QT 1.2842 90MnCrV8 Edelstahl: 1.4305 X8CrNiS18-9 Aluminium: 3.3547 AIMg4.5Mn Fräsen: CNC: 750x500x500mm / Konventionell: 1200x500x500mm Drehen: CNC: 250x400mm / konventionell: 350x750mm Drehfräsen: CNC: 250x400mm Flachschleifen: bis 800x450mm

Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren nach Zeichnung. Zeichnungsteile in höchster Präzision nach Ihrem Wunschmaß. Zerspanung jeglicher Materialien nach Zeichnung als Prototyp, Kleinserie oder Großserie. Zeichnungsteile im µ-Bereich für den Formenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

Von einfachen Drehteilen bis hin zu komplexen, rotationssymmetrischen Präzisionsteilen, CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und auch Automatendrehteile nach Industriezeichnung für die unterschiedlichsten Bereiche in der Industrie.

Entdecken Sie hochpräzise CNC-Drehteile bei SBS TECH. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Erfahren Sie mehr auf unserer Website. Präzise CNC-Drehteile nach Maß – Qualität trifft auf Technologie Entdecken Sie bei SBS TECH hochwertige CNC-Drehteile, die durch Präzision und Innovation überzeugen. Unsere modernen Fertigungsmöglichkeiten setzen Maßstäbe für individuelle Anforderungen und Spezifikationen. CNC-Drehteile – Technische Exzellenz im Fokus Unsere CNC-Drehteile zeichnen sich durch herausragende Präzision aus. Mit Drehmöglichkeiten von bis zu 40 mm Durchmesser und 100 mm Drehlänge, sowie einem Stangendurchlass von 40 mm, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Technologische Stärke für Ihre Anforderungen Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Fertigung von Teilen mit engsten Toleranzen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge – wir passen uns flexibel Ihren Bedürfnissen an. Warum SBS TECH? Präzision: Jedes CNC-Drehteil wird mit höchster Präzision gefertigt. Innovation: Wir setzen auf moderne Technologie für optimale Ergebnisse. Flexibilität: Von Prototypen bis zu Großaufträgen – wir erfüllen Ihre Anforderungen. Qualität: Unser Qualitätsmanagement sichert herausragende Endprodukte.

Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.

Ihr kompetenter Partner für CNC Drehteile inklusive aller Weiterbearbeitungen.Wir fertigen für Sie Wellen, Rohre, Flansche, Ringe, Gehäuse und Formdrehteile.

Stanzen / Nibbeln / Kanten / Walzen / Biegen / Runden / Rohrbiegen / Schweißen / Schweißbaugruppen / Serienfertigung / Einzelteilfertigung

Düsenkopf, profilgeschliffen (geh. WS) mit Pressmatrize

Edelstahldrehteile, CNC Drehteile aus Edelstahl mit diversen Gewinden, Bohrungen, Fräsungen, Passungen Sie sind auf der Suche nach einem Lohnfertiger für Drehteile aus Edelstahl? Edelstahldrehteile von P+V werden auf mehreren Maschinen gefertigt und sind einer der Umsatzträger. Gefertigt wird nur nach Kundenzeichnung. Zur Herstellung von Drehteilen aus Edelstahl werden hauptsächlich folgende Materialien verwendet: Material: 1.4021 1.4028 1.4057 1.4104 1.4105IL 1.4105 1.4301 1.4305 1.4307 1.4401 1.4404 1.4541 1.4571 usw. Edelstahlteile werden bis zu einem Durchmesser von 680mm gedreht, teils auch mit Roberterhandlingsystemen. Bis max. 80mm Durchmesser können die Teile direkt von der Stange bearbeitet werden. Auch komplexe Teile mit Dreh- und Fräsbearbeitungen sind möglich!

Mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Aufspannfläche: 2.400 x 600 mm Tischbelastbarkeit: 5.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 60 m/min Maschinengewicht: 15.000 kg

Leistungsfähige Bearbeitungszentren bearbeiten komplexe Frästeile mit Abmaßen bis 2.000 mm x 700 mm x 600 mm. Sämtliche Maschinen sind mit CNC gesteuerten Teilapparaten für vierachsige Bearbeitung ausgestattet.

Kaufen Sie gebrauchte HELLER Maschinen direkt beim Hersteller. Alle HELLER Bearbeitungszentren sind in einem technisch einwandfreien Zustand, Sie profitieren von allen HELLER Service Leistungen. HELLER Used Machines betreut den Verkauf von jungen gebrauchten HELLER Maschinen. Beim Ankauf von alten Gebrauchten unterstützt HELLER Used Machines – auch in Zusammenarbeit mit Kooperationspartnern – und unterbreitet hierzu gerne ein Angebot. Auf unsere Website finden Sie weitere Informationen und Kontaktdaten.

Präzisionsdrehteile mit einem Durchmesser bis 35 mm. Auch Kleinserien und Prototypen CNC-Drehen Häufig werden für Baugruppen neben Stanzteilen auch Drehteile benötigt. Um Ihnen die gesamte Prozesskette aus einer Hand liefern zu können fertigen wir auf hochmodernen STAR CNC-Drehautomaten Präzisionsdrehteile mit einem Durchmesser bis 35 mm. Auch für Kleinserien und Prototypen bieten wir Ihnen wirtschaftliche Lösungen.

Unsere Stanzteile aus Messing bieten herausragende Präzision und Zuverlässigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Dank unserer modernen CNC-Technologie fertigen wir maßgeschneiderte Stanzteile, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Messing zeichnet sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und gute elektrische Leitfähigkeit aus, wodurch unsere Produkte ideal für die Elektro- und Automobilindustrie geeignet sind. Eigenschaften: Material: Messing Korrosionsbeständigkeit: Hoch Elektrische Leitfähigkeit: Sehr gut Fertigung: CNC-Technologie Anpassbarkeit: Maßgeschneiderte Lösungen Vorteile: Hohe Präzision: Exakte Fertigung nach Kundenspezifikationen Langlebigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit und lange Lebensdauer Vielfältige Anwendungen: Ideal für Elektro- und Automobilindustrie Schnelle Lieferung: Durch moderne Fertigungstechnologien und Lagerverfügbarkeit

CNC-Frästeile, Frästeile, Großfrästeile und die komplette spanende Bearbeitung . Neuster Maschinenpark auf über 600qm. ---Schnellste Angebotserstellung--- ---schnellste Lieferzeit--- Werkstoffe: Baustähle EN 10025: S235JRG2, S355J2+N, S355J2+N, S355JR, S355J0+AR, Druckbehälterstähle EN 10028-2: 16Mo3, 13CrMo4-5 , P265GH, Feinkornstähle EN 10028-3: P275NH, P460NL1, P460NL2, P355NL1, P355NL2, Vergütungsstähle EN 10083-2: C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle EN 10084: 20MnCr5, 16MnCr5, 20MnCr5 Stähle nach ASTM/ASME: SA387 Grade 11 Cl.2/12 CL.2, SA516 Grade 60/70, Maximale Größe: 1600x800x600mm Deutschland: Deutschland Maximales Gewicht: 600kg Maximale Größe: 1600x800x600 Werkstoff1: Stahl Werkstoff2: Edelstahl Werkstoff3: 1.4301 Werkstoff4: S265 Werkstoff5: S235 Werkstoff6: 1.4571 Werkstoff7: Stahl Werkstoff8: Edelstahl Werkstoff9: Vergütungsstahl Werkstoff10: Messing Werkstoff11: Nickellegiergungen Werkstoff12: Aluminium Werkstoff13: Kunstoff

Titan Ti6Al4V ELI CAD/CAM Dental-Blank-Fräsrohling Dia 98.5/94 x H, Material Titanlegierung Grade 5 / 23 / Ti6Al4V ELI nach ASTM F 136 und ISO 5832-3 mit garantiert kontrolliertem Gefüge dental CAD CAM milling consumables Höhe: 10 mm Preis/Stk.: 85.00 EUR

Mit rundem, rechteckigem oder profiliertem Querschnitt. Lieferbar in SBR, Moosgummi, Silikon, NBR, EPDM, FKM, PTFE u.v.m. Überwiegend statisch eingesetzt finden Sie Einsatz als Deckeldichtungen etc. Beispielhaft seien hier verschiedene Werkstoffe, Profiltypen und Rundschnüre aufgezählt, um die Vielfalt an Werkstoffen und Fertigungsmöglichkeiten darzustellen. Rundschnüre, Vierkantschnüre, Hohlschnüre, Notenprofile, Fahnenprofile, Klemmprofile, Auflageprofile, Fassadenprofile, Fugenabdeck- und T-Profile, H-Profile, U-Profile, L-Profile, Halbrund-Profile, Kantenschutzprofile, Keil- und Steckprofile, Kronenprofile, Fingerschutz- und Torprofile, Schellen- und Bandprofile, Siebleistenprofile, Zargenprofile. Verfügbare Materialien hierzu z.B. EPDM, NBR, Silikon, Moosgummi als Standard. Aber auch PU, PFA, FEP, PTFE, PTFE-modifiziert, PTFE-Glasfaser, FKM, FFKM, MVQ, ... uvm.

Titan Rundstangen sind bekannt für ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was sie ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik macht. Sie sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich und können nach Ihren spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden. Unsere Titan Rundstangen bieten eine hervorragende Oberflächenqualität und sind leicht zu bearbeiten, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht. Mit Titan Rundstangen können Sie sicherstellen, dass Ihre Konstruktionen langlebig und zuverlässig sind.

Komponenten aus Edelmetalllegierungen für unterschiedlichste Märkte und Anwendungen Als Spezialist bei der Herstellung und Weiterverarbeitung von Edelmetall-Legierungen fertigen wir Komponenten für unterschiedlichste Branchen nach kundenspezifischen Vorgaben. Sowohl für Kleinstbauteile für die Medizintechnik aus Platin-Basis-Legierungen als auch für Komponenten aus verschiedenen Edelmetall-Legierungen für die Schmuck- und Uhrenindustrie liegt unser Fokus auf höchster Präzision und Prozesssicherheit. Die Kombination additiver und subtraktiver Verfahren ermöglicht eine drastische Erhöhung von Effizienz und Flexibilität.